Condensatori / Evaporatori
Condensatori ad Aria
Condensatori ad Aria e ad Acqua
Ad aria
Batterie alettate con tubi in rame e alette in alluminio, disponibili in diverse configurazioni di superficie di scambio e numero di ventilatori. La scelta del modello dipende dalla potenza frigorifera da smaltire, dalla temperatura ambiente di progetto e dagli eventuali vincoli di ingombro. Adatti all’installazione esterna in copertura o a parete, sono la soluzione standard per celle frigorifere, impianti di refrigerazione commerciale e centrali frigorifere di media potenza. Disponibili nelle versioni senza carrozzeria (per installazione remota rispetto all’unità condensatrice) e con tegolo e plenum per la gestione del flusso d’aria in contesti specifici.
Ad acqua
Utilizzano l’acqua come fluido di raffreddamento secondario al posto dell’aria, con un efficienza di scambio termico superiore e una maggiore indipendenza dalle condizioni climatiche esterne. Indicati per impianti installati in ambienti chiusi senza possibilità di disperdere calore all’esterno, o in contesti dove il livello di rumore dei motoventilatori è un vincolo progettuale. Richiedono disponibilità di acqua refrigerata (torre evaporativa, chiller o rete idrica dedicata) e un sistema di trattamento per prevenire corrosione e incrostazioni.
Evaporatori
Statici
Funzionano per convezione naturale, senza motori a ventola. Indicati per celle frigorifere a temperatura positiva — generalmente a partire da +2°C — dove si richiede una deumidificazione contenuta e un flusso d’aria minimo sul prodotto conservato. La struttura semplice li rende facilmente manutenibili e adatti a spazi compatti. Disponibili nelle configurazioni per armadi commerciali, banchi e vetrine, sottobanchi.
Ventilati
Integrano uno o più motoventilatori che forzano il flusso d’aria sulla batteria, garantendo uno scambio termico più intenso e una distribuzione omogenea della temperatura nella cella o nel locale refrigerato. Indicati per celle a temperatura negativa (congelazione e surgelazione), per ambienti di grandi dimensioni e per applicazioni dove il controllo preciso della temperatura è prioritario. Disponibili in versioni con sbrinamento elettrico o a gas caldo, con diverse configurazioni di attacco frigorigeno.
Accessori
Per entrambe le famiglie è disponibile una gamma di accessori specifici: deflettori, bacinelle di raccolta condensa riscaldate, termostati di sbrinamento, protezioni in acciaio inox per ambienti alimentari soggetti a frequenti lavaggi.
Condensatori ad aria ed evaporatori per impianti frigoriferi
In un impianto frigorifero a compressione, condensatori ed evaporatori sono i due scambiatori di calore che rendono possibile il ciclo termodinamico: l’evaporatore assorbe il calore dall’ambiente o dal prodotto da raffreddare, il condensatore lo cede all’esterno riportando il fluido frigorigeno allo stato liquido. La qualità costruttiva di questi componenti, e la correttezza della loro selezione in fase progettuale, determina l’efficienza dell’intero impianto, la stabilità delle temperature di esercizio e i costi energetici nel lungo periodo.
Stema Group fornisce una gamma completa di condensatori ad aria e di evaporatori — statici e ventilati — per applicazioni commerciali e industriali, con la possibilità di configurare i componenti in funzione delle specifiche tecniche di ciascun impianto.
Condensatori ad aria: il componente chiave per la dissipazione del calore
Il condensatore ad aria è lo scambiatore di calore più diffuso negli impianti frigoriferi di media e piccola potenza. Il suo principio di funzionamento è diretto: il fluido frigorigeno in fase gassosa, proveniente dal compressore ad alta pressione e alta temperatura, attraversa la batteria alettata del condensatore e cede calore all’aria ambiente forzata da uno o più motoventilatori. Il passaggio di fase — da gas a liquido — avviene all’interno dei tubi della batteria, e il refrigerante liquido viene quindi inviato all’organo di espansione per completare il ciclo.
La temperatura di condensazione nei condensatori ad aria è direttamente influenzata dalla temperatura ambiente esterna: in condizioni standard, si attesta mediamente 8–12 K al di sopra della temperatura dell’aria in ingresso. Questo valore — il cosiddetto ΔT di condensazione — è un parametro progettuale critico: una differenza termica troppo elevata riduce il COP dell’impianto e aumenta i consumi; troppo bassa richiede superfici di scambio sproporzionate. La corretta selezione del condensatore ad aria richiede quindi un calcolo termico preciso che tenga conto delle condizioni climatiche del sito, della potenza frigorifera dell’impianto e del regime di funzionamento previsto.
Rispetto ai condensatori ad acqua, quelli ad aria presentano vantaggi installati ve significativi: non richiedono una linea di acqua refrigerata, non comportano costi di trattamento dell’acqua né rischi legati alla qualità idrica, e hanno costi di manutenzione ordinaria generalmente inferiori. Per questa ragione rappresentano la soluzione di riferimento per la grande maggioranza degli impianti frigoriferi commerciali e per gli impianti industriali di potenza medio-bassa.
La gamma Stema Group: condensatori ad aria e ad acqua
La sezione condensatori del catalogo Stema Group comprende due famiglie di prodotto, selezionabili in funzione delle caratteristiche dell’impianto e del contesto di installazione.
Condensatori ad aria
Batterie alettate con tubi in rame e alette in alluminio, disponibili in diverse configurazioni di superficie di scambio e numero di ventilatori. La scelta del modello dipende dalla potenza frigorifera da smaltire, dalla temperatura ambiente di progetto e dagli eventuali vincoli di ingombro. Adatti all’installazione esterna in copertura o a parete, sono la soluzione standard per celle frigorifere, impianti di refrigerazione commerciale e centrali frigorifere di media potenza. Disponibili nelle versioni senza carrozzeria (per installazione remota rispetto all’unità condensatrice) e con tegolo e plenum per la gestione del flusso d’aria in contesti specifici.
Condensatori ad acqua
Utilizzano l’acqua come fluido di raffreddamento secondario al posto dell’aria, con un efficienza di scambio termico superiore e una maggiore indipendenza dalle condizioni climatiche esterne. Indicati per impianti installati in ambienti chiusi senza possibilità di disperdere calore all’esterno, o in contesti dove il livello di rumore dei motoventilatori è un vincolo progettuale. Richiedono disponibilità di acqua refrigerata (torre evaporativa, chiller o rete idrica dedicata) e un sistema di trattamento per prevenire corrosione e incrostazioni.
